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高钙铝渣球和常规铝渣球炼钢辅料有什么区别

作者:无错36码大包围 时间: 2023年6月21日 浏览次数: 1251

        高钙铝渣球和常规铝渣球炼钢辅料有什么区别。铝渣球在国内多个钢厂被用作炼钢脱氧辅料,几年来铝渣球在转炉、电炉等多种炼钢工艺中好的钢水脱氧、造渣作用,以及明显的降低炼钢成本事实,均被河北、湖南、山东、四川等多地区钢厂认可。在实践中总结经验,对产品不断提升,铝渣球近期有钢厂要求产出高钙型的铝渣球产品,这是巩义市金泰冶金接到铝渣球老用户的订货通知,其技术要求是在常规铝渣球只要求金属铝含量的基础上,添加了氧化钙成分,因此含有一定氧化钙成分的铝渣球被称作是”高钙铝渣球”。

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         从技术指标要求上分析,常规铝渣球成分为:Al 》30%;Al2O3 》40;SiO2 ≤ 8%; S ≤ 0.5%;P ≤ 0.5%;粒度:5-50mm;从理化指标看,常规铝渣球中金属铝、氧化铝为主要考察指标,这中间没有氧化钙的成分存在;高钙铝渣球成分为:Al≥30%、Al2O3:10-20%、MgO≤3.0%、CaO:10-15%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%;粒度:5-50mm;从高钙铝渣球的理化指标看,该产品中对三氧化二铝和氧化钙有对比例要求,这其中的主要考察指标有:金属铝、氧化铝和氧化钙。

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        从原材料组合方面分析:常规铝渣球的原材料选取,是选用合适成分的铝渣,充分搅拌后检测金属铝含量,在金属铝成分检测超出钢厂要求标准2-3个百分点后,开始进行压球制作,做出来的成品铝渣球金属铝要偏高于钢厂给出的指标要求,避免出现化验误差;高钙铝渣球的原材料选取,除了合适的铝渣原料外,还要选取合适的铝酸钙预熔料,以达到产品中氧化铝、氧化钙成分的要求,采用两种或两种以上的原材料组合,充分搅拌后检测钢厂要求的金属铝、氧化铝、氧化钙等主要指标,达标后进行压制成球。

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        从使用效果上分析:常规铝渣球投放精炼工艺后,熔点在1400-1450度左右,脱氧过程中有少量烟尘排放,对钢水有造渣、脱氧作用;高钙铝渣球在精炼工艺中投放使用,使用方法不变,熔点在1350-1400度左右,较常规铝渣球偏低,渣液在钢水中铺展性好;在钢水脱氧的同时,提升钢水脱硫率,缩短精炼时间3-5分钟/炉;使用中没有粉、烟尘发生,环保炼钢作用好。因此在钢铁企业绿色转型发展中,高钙铝渣球开始逐步进入国内钢厂使用。
        巩义金泰冶金对常规铝渣球、高钙铝渣球、铝灰球、AD粉球、钢包改质剂、精炼调渣剂、化渣剂、熔渣剂、压渣剂等多种型号的压球炼钢辅料常年做批量的加工生产,“配料精细、质量过硬”,是老客户对金泰炼钢辅料的口碑评价,欢迎您到金泰冶金考察一试!

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