铝酸钙精炼渣中氮含量多高不会对钢材质量造成影响。在炼钢生产中,不同钢种对钢材产品中的氮含量要求会不一样,一般情况下,冶炼中都要求尽量降低钢中的氮含量,因此,在炼钢工艺中使用的辅料也对氮的含量有严格要求。铝酸钙精炼渣是转炉、电炉、LF炉等多种钢包精炼工艺中常用的辅料添加剂,那么精炼渣中氮含量多高不会对钢材质量造成影响呢?无错36码大包围作为铝酸钙精炼渣的生产厂家,一直以来对产品中的氮含量是这样控制的。
精炼渣在炼制过程中是将一定比例的铝矿石和钙石混合后,高温熔化而成。这中间就存在原材料中氮含量高与低的问题,如果选用原材料不当,就会导致铝酸钙精炼渣烧制出炉后成品氮含量超标,在多年的供应经历中,精炼渣中氮含量只要不超过百分之五,就不会影响到普通钢种的冶炼质量;但对于一些低氮钢的冶炼,就会要求精炼渣辅料中的氮含量不能超过百分之二,这就相对要求原材料中的氮含量低一些,避免对钢水造成高氮污染。
常规铝酸钙精炼渣的成分参考:CaO:45-50%;Al2O3:35-40%;SiO2 ≤ 5%; S ≤ 0.5%;P ≤ 0.5%;N:≤2.0%;
铝酸钙精炼渣在炼钢工艺中的使用特点:1、精炼渣的纯净度高,化学成分均匀,物相稳定,熔点低,成渣速度快,可大幅度缩短精炼时间;2、铝酸钙精炼渣中无氟或少量含氟,可减少炉衬侵蚀,有效的减少了氟对环境的污染;3、流动性好,脱硫及脱除去夹杂物的能力好。使用中无火焰、扬尘小、环保性好。4、不吸水、不粉化、贮存和运输过程中不会变质。5、氮含量可根据生产钢种的实际需要调整。
在超低碳、超低氮钢的二次精炼中,需要控制铝酸钙精炼渣中氮的含量不能高于百分之二,才能符合低氮钢的冶炼要求。而在一些高氮合金钢的冶炼中,可以适当提升铝酸钙精炼渣中氮的含量,即精炼渣中氮含量在百分之五左右时,适合使用于合金钢的冶炼中。因此,在选择铝酸钙精炼渣时,先分析冶炼钢种的需要,再考虑精炼渣中氮含量的比例,视不同情况而定。
巩义市金泰冶金对铝酸钙精炼渣的加工生产,分为回转窑烧结精炼渣的加工和电炉预熔精炼渣的加工,如果您对铝酸钙精炼渣炼钢辅料有采购需求,可以到巩义金泰冶金来看一看,做个比较,选到合适的铝酸钙精炼渣才是硬道理。